W型钢带有哪些加工性能？

W型钢带的加工性能主要体现在以下几个方面:

一、冷弯成型性能优异

W型钢带以厚度3~5mm、宽度180~320mm的纵剪带钢为原料，经多组轧机连续冷弯辊压成形为W型截面。冷弯过程本身就是其核心加工工艺，成型后截面利用率ji高，与平钢带相比抗弯截面模量提高37倍，刚度提高约70倍。

二、冷加工硬化xiao果xian著

这是W型钢带zui突出的加工性能之一。带钢在冷弯/冷压成型过程中产生加工硬化效应，可使抗拉强度提升12%~15%，部分工艺甚至可提高28%~46%。以Q235为例，冷弯前抗拉强度约380MPa，冷弯后可提升约15%。

三、可打孔加工

成型后在钢带中部可冲制出与锚杆株距匹配的锚杆孔，孔径分小孔径和大孔径，孔间距可选600mm、700mm、800mm、900mm或1000mm，允许偏差±5mm，便于与锚杆组合安装。

四、可定制尺寸

定尺长度一般为2000~5000mm，倍尺长度可达8000~13000mm;宽度和厚度也可按需定制，常见规格如WX280/3.0、WD280-2.8等，共32种型号。

五、两种加工路线可选

热轧法:先将钢坯预热后经多道辊道轧制、冷却、调辊、切割成型，所得产品强度、刚度、韧性好，但表面粗糙度较大，需后续加工。

冷弯法:对热轧钢板进行冷弯加工，经多次弯曲、冷却、修整成型，表面平整度高、尺寸精度高，但强度略低于热轧法。

六、出材率高、节约材料

冷弯成型出材率高，与冲压和热轧型钢相比可节约材料10%~30%，这也是其相较于传统工字钢支架每架可节约钢材约73~856kg的重要原因。